Hoe schade en delaminatie van verpakkingsfilm te verminderen

Met meer en meer ondernemingen met behulp van high-speed automatische verpakkingsmachines, kwaliteitsproblemen zoals zakbreuk, barsten, delaminatie, zwakke warmteafdichting en afdichtingsvervuiling die vaak voorkomt in het snelle automatische verpakkingsproces van flexibele verpakkingsfilm zijn geleidelijk belangrijke procesproblemen worden die ondernemingen moeten controleren .}}}}}}}}}}}}}}

Bij het produceren van rolfilm voor high-speed automatische verpakkingsmachines, moeten flexibele verpakkingbedrijven aandacht besteden aan de volgende punten:

Strikte materiaalselectie

1. materiaalvereisten voor elke laag opgerolde film
Vanwege de verschillende apparatuurstructuur van de high-speed automatische verpakkingsmachine in vergelijking met andere machines voor het maken van tassen, is de druk alleen afhankelijk van de kracht van twee rollen of hete drukstrips die elkaar knijpen om warmteafdichting te bereiken, en er is geen koelapparaat . De printlaag van het high-speed-afdrukken van het high-speed-afdrukken van het high-speed-afdrukken van de selectie van het afdrukken van de selectie van het afdrukken van de selectie van het afdrukken is bijzonder belangrijk .

2. De andere eigenschappen van het materiaal moeten voldoen aan:
1) Balans van filmdikte
De dikte, de gemiddelde dikte en de gemiddelde dikte -tolerantie van plastic film zijn uiteindelijk afhankelijk van de dikte -balans van de hele film . In het productieproces moet de dikte -uniformiteit van de film goed worden geregeld, anders is het geproduceerde product geen goed product . Een goed product moet een gebalanceerde dikke dikke dikke dikkeheid hebben in zowel de longelijkheid in zowel de longheid in zowel de longelijkheid in zowel de longheid in zowel de longheid als een goed product. Effecten, hun gemiddelde dikte en gemiddelde dikte-tolerantie zijn ook verschillend . Het dikteverschil tussen de linker- en rechterkant van high-speed automatische verpakkingsfilm is over het algemeen niet meer dan 15um .

2) Optische eigenschappen van dunne films
Verwijst naar de waas, transparantie en lichte transmissie van een dunne film .
Daarom zijn er speciale vereisten en bedieningselementen voor de selectie en hoeveelheid masterbatch -additieven bij het rollen van films, evenals goede transparantie . tegelijkertijd moet de opening en soepelheid van de film ook worden beschouwd als . Het openingsbedrag moet gebaseerd zijn op het principe van de wikkeling en onvoldoende adhesie van de hechte en onvoldoende hechte hechte. Veel, het zal de toename van de waas van de film beïnvloeden . De transparantie moet in het algemeen 92% of meer . bereiken

3) Wrijvingscoëfficiënt
The coefficient of friction is divided into static friction and dynamic friction systems. For automatic packaging roll products, in addition to testing the friction coefficient under normal conditions, the friction coefficient between the film and the stainless steel plate should also be tested. As the heat sealing layer of the automatic packaging film is in direct contact with the automatic packaging molding machine, its dynamic friction Coëfficiënt moet minder zijn dan 0 . 4u.

4) Dosering toevoegen
Over het algemeen moet het worden gecontroleerd binnen 300-500 ppm . Als het te klein is, heeft dit invloed op de functionaliteit van de film zoals opening, en als deze te groot is, zal het de samengestelde sterkte beschadigen . en het is nodig om een grote hoeveelheid migratie of penetratie van het gebruik van te voorkomen.. {3} 500-800 ppm, het moet met voorzichtigheid worden gebruikt . Als de dosering groter is dan 800 ppm, wordt deze over het algemeen niet gebruikt .

5) Synchrone en asynchrone krimp van samengestelde film
Niet -synchrone krimp wordt weerspiegeld in de veranderingen van materiaal curling en kromtrekken . Niet -synchrone krimp heeft twee vormen van expressie: "innerlijke curling" of "uiterlijke curling" van de tas opening . Deze toestand laat zien dat er nog steeds asynchronische krimp in de compositische film is in de loop van de samenstelling (met verschillende sis en direct tarief) . Daarom is het bij het kopen van dunne films noodzakelijk om thermische (natte warmte) krimplongitudinale en transversale tests op verschillende composietmaterialen onder dezelfde omstandigheden uit te voeren, en het verschil tussen de twee moet niet teveel zijn, bij voorkeur ongeveer 0 . 5%.

Redenen voor schade- en controlechnieken

1. Het effect van de warmteafdichtingtemperatuur op de warmteafdichtingssterkte is het meest direct

De smelttemperatuur van verschillende materialen bepaalt rechtstreeks de minimale warmtafdichtingstemperatuur van composietzakken .
During the production process, due to various factors such as heat sealing pressure, bag making speed, and the thickness of the composite substrate, the actual heat sealing temperature used is often higher than the melting temperature of the heat sealing material. High speed automatic packaging machine, with lower heat sealing pressure, requires higher heat sealing temperature; Hoe sneller de machinesnelheid, hoe dikker het oppervlaktemateriaal van de composietfilm en hoe hoger de vereiste warmtafdichtingstemperatuur .

2. thermische adhesiecurve van de bindingssterkte

In de automatische verpakking zal de gevulde inhoud een sterke impact hebben op de onderkant van de tas . Als de onderkant van de tas de impactkracht niet kan weerstaan, zal deze crack .

De algemene warmteafdichtingssterkte verwijst naar de bindingssterkte nadat twee dunne films aan elkaar zijn verbonden door warmteafdichting en volledig gekoeld . Maar op de productielijn Automatische verpakking ontving het tweelaagse verpakkingsmateriaal niet voldoende koeltijd, dus de warmteafdichtingssterkte van het verpakkingsmateriaal is niet geschikt voor het reveren van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal van het materiaal, thermische adhes, thermische adhes, thermische adhes. Peelingskracht van het warmtegedichte deel van het materiaal voor het afkoelen, moet worden gebruikt als basis voor het selecteren van het warmtegealingsmateriaal, om te voldoen
There is an optimal temperature point for achieving the best thermal adhesion of thin film materials, and when the heat sealing temperature exceeds this temperature point, the thermal adhesion will show a decreasing trend. On the automatic packaging production line, the production of flexible packaging bags is almost synchronized with the filling of the contents. Therefore, when filling the contents, the heat sealed part at the bottom van de tas is niet volledig afgekoeld en de impactkracht die het kan weerstaan is sterk verminderd .

Bij het vullen van de inhoud, voor de impactkracht aan de onderkant van de flexibele verpakkingszak, kan een thermische adhesietester worden gebruikt om de thermische adhesiekromme te tekenen door de warmtafdichtingstemperatuur, warmteafdichtingsdruk en warmteafdichtingstijd aan te stellen en de optimale combinatie van warmteafdichtingsparameters voor de productielijn {. te selecteren.
When packaging heavy packaged or powdered items such as salt, laundry detergent, etc., after filling these items and before heat sealing, the air inside the bag should be discharged to reduce the stress on the packaging bag wall, allowing the solid material to be directly stressed to reduce bag damage. In the post-processing process, special attention should be paid to whether the puncture resistance, pressure resistance, drop rupture Weerstand, temperatuurweerstand, temperatuurmediumweerstand en voedselveiligheid en hygiëneprestaties voldoen aan de vereisten .